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影响昆山点胶效率和提高点胶工艺的因素
                   [  日期:2014/4/2 作者:管理员 ] 【返回】

点胶机的使用可以大大的提高生产效率和减少坏品率,但有些工厂在使用点胶机时,不懂点胶机的原理或上岗前没有进行必在的培训,致使在点胶过和中出现很多问题。1拉丝与漏胶,2胶点有气泡,3点胶大小不均,4胶水回化不好或不沾。因此在购买点胶机时应注意以下几点因素。

1胶不的流动性即粘稠度,胶水流动性越好粘度就越低。

2点胶量的大小  点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量越大.胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费. 

3真空回吸阀  真空回吸功能是防止胶水在不点胶时还在渗漏,合理地调节真空回吸阀可以控制渗漏和拉丝现象.

4针头大小和种类  针头的大小会影响点胶的大小和精度,当气压一定时,针头的咀越大,出胶理越大,应根据产品大小来选取点胶针头,一般针头内 径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,效果最好。

5点胶使用压力大小  压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。 
 

 
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